
近日,国内注于塑料成型装备研发的新制造企业,正式发布新代ABS异型材挤出成型设备,瞄准下游电配件、汽车内饰、装定制型材等赛道的生产痛点隔热条PA66隔热条PA66,为加工企业降本增提供新的落地解决案。
据了解,当前下游市场对ABS异型材的截面复杂度、尺寸精度、成品致要求持续提升,传统挤出设备普遍存在调试耗时长、公差波动大、能耗偏等问题,难以适配小批量多批次的定制化订单需求。
本次出的新款设备采用化设计的金螺杆挤出模组,搭载全流程PLC闭环控制系统,挤出过程运行平稳,成品密实度均匀,尺寸公差表现于现行行业通用标准,可兼容不同的ABS原料生产各类复杂截面异型材。设备标配的快换模组件,将换产调试时长压缩至传统机型的三分之,搭配伺服节能驱动系统,塑料挤出机厂家单位产能能耗较传统设备降低20以上。
从批试用的型材生产企业反馈来看,搭载新设备的生产线,产品良品率稳定保持在98以上,单条线日产能提升近20,所需运维人力缩减60,综生产益提升显著。目前该设备还配套远程运维服务体系,可实时响应生产线故障排查需求,减少非计划停机时间,助力广大型材加工企业实现、稳定生产。(全文397字)相关词条:罐体保温 塑料挤出设备 钢绞线 超细玻璃棉板 万能胶
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